近日,山東友皓智能裝備有限公司總經(jīng)理王寶濤,剛從日照出差回來,過兩天還要出發(fā)去遼寧丹東談新業(yè)務(wù)。公司車間內(nèi),數(shù)名工人正在組裝智能紡織機,這批設(shè)備即將在第二天發(fā)往浙江寧波。

“我們現(xiàn)在訂單已經(jīng)排到了7月份,全年產(chǎn)值預(yù)計1000萬元!”王寶濤對今年發(fā)展信心滿滿。友皓智能裝備于去年2月在高區(qū)注冊成立,主要研發(fā)制造智能紡織機械設(shè)備,用于加工各類線繩產(chǎn)品。雖然公司成立不到一年半時間,但無論是產(chǎn)品研發(fā),還是市場拓展,友皓智能裝備都已進入行業(yè)“主戰(zhàn)場”。
據(jù)王寶濤介紹,線繩廣泛應(yīng)用于紡織、漁業(yè)、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,像服裝家紡類紡織品、海洋漁業(yè)用纜繩、農(nóng)業(yè)大棚編織繩等,有著不可忽視的實用性,市場需求量很大。而生產(chǎn)這些線繩的廠家所用設(shè)備多是上世紀90年代投入運營的老舊設(shè)備,工人勞動強度大,能耗高。
友皓智能裝備通過精準的策略布局和持續(xù)的科研攻關(guān),自主研發(fā)制造出多種智能紡織機械設(shè)備。特別是一步捻線機、預(yù)加捻機等核心產(chǎn)品,成為企業(yè)勇立行業(yè)潮頭的“破浪者”。
“一根線繩一般由兩股或三股細線合成一起,我們研制的一步捻線機設(shè)備只需要一步,就能將三股線直接捻成一根線?!蓖鯇殱榻B。原來傳統(tǒng)老設(shè)備需要兩個步驟,首先一股股擰捻,再搬運到另一臺設(shè)備上加工一次,把三股線合一起再捻一遍。如果中間紗沒了或滿了,設(shè)備得全部停止處理,而新智能設(shè)備增加了智能檢測裝置,實現(xiàn)智能停車、智能檢測等功能,降低了整個工藝流程和生產(chǎn)成本。同樣產(chǎn)量前提下,需要8名熟練操作工,而現(xiàn)在2名工人已足夠。
“不僅勞動強度降低了,產(chǎn)品合格率和產(chǎn)能也得到了極大的提高。原來的老式設(shè)備每分鐘2000轉(zhuǎn),我們的設(shè)備現(xiàn)在是每分鐘5000轉(zhuǎn)到6000轉(zhuǎn),前陣子新研發(fā)出了8000轉(zhuǎn)的設(shè)備,比6000轉(zhuǎn)提升將近30%的產(chǎn)量?!蓖鯇殱f,這也是企業(yè)設(shè)備在市場競爭中脫穎而出的“重中之重”。
友皓智能裝備還有一款預(yù)加捻機設(shè)備,也是從有到優(yōu)的研發(fā)突破。通常情況下做線繩需要把化工顆粒溶化,溶解以后通過拉絲、紡紗、噴紗等工藝做出來。多年來的老舊設(shè)備直接把絲線收在一起,存在長度差、斷線等問題,而現(xiàn)在友皓智能裝備在拉絲環(huán)節(jié)增加捻度,方便后道工藝操作,提高成品率。
目前友皓智能裝備的國內(nèi)客戶遍及20多個省市,東南亞、北美等海外市場也在穩(wěn)步拓展中。為什么在短時間內(nèi)如此迅速地發(fā)展得又快又好?王寶濤一語道破公司發(fā)展玄機:“瞄準行業(yè)痛點,加強自主研發(fā),保證產(chǎn)品質(zhì)量?!?/div>
“我一直在思考如何解決傳統(tǒng)設(shè)備中存在的問題。這個行業(yè)設(shè)備比較小眾,很少有人真正花心思去研發(fā)改造傳統(tǒng)設(shè)備?!痹谕鯇殱磥?,對于沒有人愿意去做,也很難做好的產(chǎn)品,友皓智能裝備緊緊抓住并將關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手中。
友皓智能裝備將國標參數(shù)應(yīng)用在設(shè)備上,助力客戶加快智改數(shù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)型,同時促進行業(yè)規(guī)范化發(fā)展。“我們給客戶定制的產(chǎn)品嵌入智能技術(shù),從原材料上想方設(shè)法提升品質(zhì),進而提高設(shè)備壽命,讓客戶提升產(chǎn)量,降低能耗,這也是我們不斷贏得訂單的最重要原因。”王寶濤說。
智能機械設(shè)備在不斷研發(fā),友皓智能裝備的智慧工廠系統(tǒng)也加快了步伐,為客戶提供一站式的軟件服務(wù)方案?!拔磥碛媱澃岩徊侥砭€機設(shè)備發(fā)展到每分鐘1萬轉(zhuǎn)。同時還要繼續(xù)深耕行業(yè),做精做專產(chǎn)品。”王寶濤對未來發(fā)展信心十足。(來源:高區(qū)黨政辦公室)
簽審:張軍濤
復(fù)審:孫美玲
編輯:岳 瀟