加工“新材料之王”，這個“齊魯工匠”愛碰“硬”！

　　42歲的谷大偉是威海光威復合材料股份有限公司車間主任，作為車工、銑工雙高級技師，20多年來，他埋頭碳纖維領域鉆研、創(chuàng)新，在平凡的崗位上取得不凡的業(yè)績。

谷大偉在加工車間進行工藝改進。市文明辦供片

　　憑著對技術精進的執(zhí)著，谷大偉不僅練就了一手數(shù)控機床雞蛋殼刻字而膜不破的絕活，更將碳纖維加熱輥精度控制到7微米……20多個寒暑，他一心撲在加工操作臺上，逐步成長為“工匠型”技術人才，先后榮獲威海工匠、山東省五一勞動獎章、齊魯工匠、全國輕工大工匠等稱號。

　　深耕碳纖維領域，勤于鉆研勇于創(chuàng)新

　　自畢業(yè)進入光威，熱處理、線切割、穿孔機、數(shù)控銑操作、編程等工種谷大偉都干過。一直在一線崗位的他勤于鉆研、摸索實踐，做出不凡業(yè)績。

　　碳纖維具有強度高、耐高溫、重量輕等特性，被稱為“新材料之王”，是世界尖端的高性能纖維材料之一。為突破國外技術封鎖，2005年，光威集團決定自主研發(fā)碳纖維材料。當時作為技術骨干的谷大偉和科研人員迎難而上、全程參與了碳纖維設備開發(fā)、實驗及制造。那段時間，他們沿著生產(chǎn)線走了一圈又一圈，尋找每一個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，克服重重困難，成功制造了原絲生產(chǎn)設備及碳化線等全套設備，產(chǎn)品通過國家“863”項目驗收，光威精密成長為國產(chǎn)碳纖維的“領頭羊”。

　　在同事心中，技術上遇到難啃的“硬骨頭”，找“谷大師”準能想出辦法。2017年，光威精密機械在加工大型加熱輥時，加熱輥需鏡面拋光，當時這項技術只有南方少數(shù)幾個企業(yè)能完成。拋光成本昂貴、運轉時間長，無法保證合格率，很難達到客戶要求?！澳懿荒軐⑵胀ㄜ嚧哺脑斐蓴?shù)控拋光鏡面機床？”關鍵時刻，隨著一個想法浮現(xiàn)，谷大偉以廠為家，對車間的普通車床進行改造。經(jīng)過1個月的反復摸索和試驗，他成功改造出數(shù)控鏡面拋光機床。該機床操作安全且穩(wěn)定可靠，加工出的產(chǎn)品合格率大大提高。這一技術為公司節(jié)省資金1000多萬元，他因此獲得威海市職工合理化建議金點子一等獎、山東省職工優(yōu)秀技術創(chuàng)新成果二等獎。

　　設計工裝胎具90余種，總結“碳纖維精密加工法”為碳纖維加工制定了完整的加工工藝及工裝胎具制作流程，先后發(fā)表13篇論文，申請19項專利……這些，都是谷大偉深耕碳纖維領域取得的成果，它們不但解決了大批技術難題，提高了產(chǎn)品質量和勞動效率，而且節(jié)省大量人力、時間成本。

　　樂于傳授技能，帶領團隊解難題

　　為讓谷大偉的技能得到更好施展，6年前，公司投入資金打造“谷大偉職工創(chuàng)新工作室”。立足工作室，谷大偉帶頭大力開展“名師帶高徒”活動。制度層面，建立了“師帶徒”工作制度和獎勵辦法，明確要求一位師傅每年要至少帶3名徒弟，老師傅每人每月分主題、分類別給相關人員進行培訓。每年培訓72期，培訓1000余人次。通過培訓將先進經(jīng)驗轉化為群體技能，帶動提升了職工整體技能水平。工作之余，職工們都愛聚在工作室搞革新、搞發(fā)明，涌現(xiàn)出許多“金點子”，為公司培養(yǎng)了一批技術骨干，其中多名成員分別獲得威海市技術能手、威海市金牌職工、威海市優(yōu)秀職工等稱號。

　　“唯有打造一流的專業(yè)技術團隊，才能集思廣益不斷完善加工工藝，提高業(yè)內(nèi)工藝水平?！边@是谷大偉常說的話，也是對團隊的要求。參加工作20多年來，谷大偉共帶出80多個徒弟。其中有1名威海市技術能手，2名威海市優(yōu)秀職工，13人成為高級技師，6人成為技師。

　　20多個寒暑，谷大偉從未懈怠過一天，他將技術上取得的每一份成績轉化為繼續(xù)前進的動力，用工匠精神鞭策自己?！白鳛橐幻麏^戰(zhàn)在生產(chǎn)一線的黨員，我將繼續(xù)專注于創(chuàng)新研發(fā)，為推動公司乃至我國碳纖維加工設備的高質量發(fā)展貢獻力量?！惫却髠フf。（Hi威?？蛻舳擞浾?王文欣 通訊員 隋學良）