威海光威精密機(jī)械有限公司的加工車間里，總有一個(gè)忙碌的身影，或是俯身在生產(chǎn)一線觀察產(chǎn)品，或是在創(chuàng)新工作室?guī)ьI(lǐng)工友們開展“頭腦風(fēng)暴”，他就是加工車間主任谷大偉。入行20余年，谷大偉始終保持著鉆研技術(shù)的熱忱，在微米之間打磨著精益求精的工匠精神。
谷大偉在車間調(diào)試設(shè)備。
21世紀(jì)初，光威集團(tuán)的發(fā)展版圖中列出自主研發(fā)碳纖維材料的規(guī)劃。憑借著熟稔的生產(chǎn)技能，谷大偉順利進(jìn)入研發(fā)團(tuán)隊(duì)，全程參與碳纖維設(shè)備的開發(fā)、實(shí)驗(yàn)及制造。作為技術(shù)骨干，他和團(tuán)隊(duì)成員一起日夜奮斗，刻苦鉆研。熱處理、電火花、線切割、穿孔機(jī)、數(shù)控銑操作、編程……那段時(shí)間，他們沿著生產(chǎn)線走了一圈又一圈，尋找每一個(gè)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，成功攻破一個(gè)又一個(gè)的技術(shù)難題，最終圓滿完成碳化線等全套生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品通過了國家“863”項(xiàng)目驗(yàn)收。其中，3000度的敞口式石墨化爐領(lǐng)先國際水平，生產(chǎn)的高性能碳纖維可應(yīng)用于國家航天、航空等領(lǐng)域，打破了西方國家對(duì)我國的技術(shù)封鎖，光威精密成為國產(chǎn)碳纖維的“領(lǐng)頭羊”。
對(duì)谷大偉而言，僅僅投入生產(chǎn)并不是終點(diǎn)，鉆研技術(shù)的熱情推動(dòng)著他不斷創(chuàng)新創(chuàng)造。為解決細(xì)長(zhǎng)軸加工難題，他獨(dú)創(chuàng)《八步工作法》，可提高生產(chǎn)效率10倍以上，年均創(chuàng)效100多萬元。面對(duì)客戶提出的精度難題，谷大偉迎難而上，以廠為家，連續(xù)52小時(shí)探索改良，大膽改進(jìn)加工工藝。設(shè)計(jì)的專用胎具，不僅達(dá)到客戶精度要求，還填補(bǔ)了國內(nèi)碳纖維卡板加工技術(shù)空白。
2017年，光威精密成立了谷大偉創(chuàng)新工作室。每當(dāng)遇到技術(shù)難題，工友們便齊聚一堂，和谷大偉一起通過“頭腦風(fēng)暴”尋求創(chuàng)新解法。
一次，生產(chǎn)過程中遇到鏡面拋光加工的技術(shù)壁壘，谷大偉帶領(lǐng)工作室團(tuán)隊(duì)苦心鉆研一個(gè)月，查閱資料、咨詢專家、反復(fù)試驗(yàn)，終于成功改造生產(chǎn)出數(shù)控鏡面拋光機(jī)床。它不僅打破了生產(chǎn)精度0.02毫米的極限，實(shí)現(xiàn)了碳絲生產(chǎn)設(shè)備加熱輥拋光光潔度精確到7微米，小于頭發(fā)絲的粗細(xì)，更是達(dá)到了99%的產(chǎn)品合格率，單這一項(xiàng)技術(shù)就為企業(yè)節(jié)省資金1000多萬元。
如今，創(chuàng)新工作室成了谷大偉除生產(chǎn)一線之外的第二個(gè)“主陣地”，在這里，他不僅將工作中琢磨出的工藝精髓傾囊相授，還依托工作室開展高級(jí)工免費(fèi)培訓(xùn)32期，600余人次參與技能提升，帶出高徒100余名，其中多人榮獲區(qū)市級(jí)金牌職工、技術(shù)能手、首席技師等稱號(hào)。
潛心鉆研技藝20余年，一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新的成果為谷大偉贏得多項(xiàng)榮譽(yù)：威海首席技師、威海工匠、山東省技術(shù)能手、齊魯首席技師、山東省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、齊魯工匠、全國輕工大工匠、全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆蘸眠@些榮譽(yù)，谷大偉一如既往地回到生產(chǎn)一線，投身到他所熱愛的事業(yè)中。（Hi威?？蛻舳擞浾?劉志鵬 楊平章/文 資料圖）
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